走进位于四川省南充临江新区西充片区先进制造产业园的四川鸿巨科技有限公司生产车间内，80米长的全自动丝印线正高速运转，CCD定位系统精准捕捉每片玻璃触控面板的位置，偌大的车间里只有两名工人在控制屏前巡视。

“精度从50微米压到20微米以内，良率从80%提到95%，用工从三四十人减到两人，效率反而翻倍。”鸿巨科技董事长黎子傲指着刚下线的车载显示面板说，这批货是给比亚迪汉L中控屏配套的，“以前只做家电触控面板，现在工控、车载、显示全系列都拿下来了。”

这是西充以智能化改造、数字化转型撬动工业产能释放的一个缩影。工业是经济发展的压舱石，推动县域工业高质量发展，技改升级、数字赋能是关键抓手。今年以来，西充县聚焦生产端、技术端、市场端、服务端协同发力，推动企业实现设备升级、工艺革新和产能突破。

南充临江新区西充片区（李同周 摄）

鸿巨科技的产能跃升，靠的是三招硬功夫。年初，企业投入2400万元对丝印、钢化、加工中心等核心设备全面升级，前端加工效率提升20%，后端提升25%，产品整体良率从80%跃升至95%。同时，国内第二条应用于玻璃触控面板领域的热弯钢化生产线投产，抢占技术先机。供货东芝的一体机触控面板，以印刷与高温钢化烧结两道工序结合，攻克防眩光工艺难题，替代传统化学蚀刻工艺，获得独家供应资格，已获得1000万元订单；面向比亚迪供应链开发的车载显示面板，依托西充真空产业集群优势，通过真空镀膜使产品具备透过率更高、防刮擦、防指纹、灵敏度更优等特性。

在西充县委、县政府组织的两场供需对接会推动下，鸿巨科技与5家县内企业达成长期合作，每年采购上千万元的防爆膜、散热膜等核心原材料，本地配套率达35%，物流成本降低10%。同时，政府还协调相关供电企业“量身定制”用电方案，用电成本降低11%。今年1—5月，鸿巨科技产值从上年同期的1726万元跃升至3350万元，同比增长94%；产能利用率从41%提升至80%，提高39个百分点，跑出了逆势上扬的加速度。

食品制造企业同样在技改浪潮中转型升级。在四川陈吉旺福食品有限公司，国内首条173米超长全自动生产线匀速运转，改良后的50余台设备让单月产量从300万包提升至540万包。车间里麻花香气裹着热气扑面而来，工人们盯着控制屏，偶尔伸手微调参数。

“以前靠老师傅手感，现在靠数据和工艺。”企业负责人说。他们自主研发出“三醒三发”工艺，升级波轮均温技术，使产品含油量降至传统麻花的三分之一。工艺的突破直接转化为市场回报：肉松麻花、糊辣椒麻花等创新产品一季度即实现销售额350万元。今年一季度，企业工业开票销售收入1800万元，同比增长86.14%，产能利用率达90%，较上年同期提高42个百分点。

技改强链，不止于生产设备更新，更在于补全产业链短板。四川通光线缆有限公司在市、县两级持续推动下，完成上游光纤企业收购，补齐产业链上游原材料短板；又联合行业龙头长飞光纤光缆股份有限公司组建合资公司，增资扩产ADSS通信光缆项目。上下游协同配套，让原材料就近采购，供应链韧性持续增强，企业发展底气更足。“强链条，补上的是产能增长的供应链短板。”四川通光线缆有限公司负责人说，目前企业生产线已全部满负荷运转，正全力向着年度产值目标奋进。

一家家企业产能跃升的背后，是西充在成渝地区双城经济圈建设机遇下，坚持守正创新，以技改赋能产业、以链条壮大集群、以服务护航企业，持续夯实工业底盘、推动制造业提质增效的结果。 （记者 戚原  通讯员  李同周）