春节前夕，记者走进位于湖北省应城经济开发区的湖北研妆实业有限公司。

在湖北研妆实业有限公司智能包装车间，工人们正在忙碌地进行最后的产品数据扫码入库工作。一台台先进的自动化设备正有条不紊地运行着，从原料投入到成品产出，每一个环节都经过精密的设计和严格的把控。

“这是公司引进的国内最先进的全自动灌装机，一次可以灌装24瓶，一天可以达到30万支，比之前传统的生产线产能提高了3倍。”湖北研妆实业有限公司副总经理刘从谷向记者介绍，智能设备不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的稳定性和一致性。

刘从谷介绍，近两年，公司根据市场变化和需求，从经营战略层面做出调整，从母婴化妆品产品行业进入大健康特膳食品行业，引入四条全自动的智能生产线，主要生产芷御坊、用植堂、殷医生和脾牛等品牌产品。2024年，公司产值达到2亿元。刘从谷说，早在2019年，公司就采用了“ERP”、“A8自动化管理系统”和机器人技术来执行生产任务，生产车间内实现了5G网络全覆盖，显著减少了人力投入，还降低了生产过程中的错误率。通过集成物联网、人工智能与大数据分析等技术，智能工厂实现了生产过程的自动化、智能化和数字化，从而大幅提高了生产效率。

“生产只需要输入一条产品成品条码信息，从内容物、包材、到标签及外箱等一系列的繁琐的流程就可以自动完成，不再像以前需要很多个人工去一一对接。”刘从谷说：“相对于传统生产线需要大量的人工，全自动化生产线只需要一半的人工，从产品的传送数据到生产、包装、销售，若哪一个环节出了问题，我们都可以第一时间去追溯，保障产品售后服务。”

在生产线旁，记者看到几位工人在对机器进行监督和维护，确保设备的正常运转。一位工人告诉记者：“我们现在的工作主要是检查设备运行情况和产品质量，比以前轻松多了，但责任更大了。”

刘从谷还表示，公司计划在未来进一步扩大智能化生产的规模，引入更多的自动化设备和智能技术，以应对市场需求的增长。同时，公司也在加强员工的培训，提升他们的技能水平，以适应智能制造的新环境，提高全国客户的满意度。

记者接着来到了应城乐华厨卫有限公司的智能化制造车间，与在研妆实业看到的一样，在干净整洁的生产车间里，工人们全神贯注地操作着各种智能设备，机器的轰鸣声和工人的操作声交织在一起，奏响了一曲和谐的工业交响曲。

在车间的另一角，记者注意到一台长臂挥舞的“大家伙”。“这就是我们的封边料智能机器人，”公司行政副总经理曾祥说：“它搬运负载可达200公斤，不仅精度高，而且稳定性好。以前只能靠人工搬运上料，费时又费力，一天最多完成5000件，现在机器一开，12个小时内可以不间断上料，工人轻松了不少，产能还得到了提高，减小劳动强度的同时，也降低了人工成本。目前车间已基本实现机械化流水作业”。

在科技飞速发展的时代，“智”能深刻改变传统制造业格局。乐华公司凭借对智能化技术的敏锐洞察与积极应用，迎来发展黄金期。

近年来，乐华公司多条智能化定制浴室柜生产线上线，大幅提升生产效率与产能。6年前销售收入刚过千万元，如今已达3亿元，实现跨越式发展。在创新驱动下，乐华公司在技术研发和设计创新方面成果丰硕，拥有发明专利2项、实用新型专利55项、外观专利2项。其旗下“箭牌”“法恩莎”“安华”三大品牌订单不断，彰显市场对公司产品的认可，为持续发展奠定基础。

此外，乐华公司还不断升级主导产业，培育新动能。与清华大学、华中科技大学等高校开展校企合作，成立箭牌智能家居研究院，获得产品专利62项；实施技改扩能，于2024年11月上线工业4.0全自动智能化生产线，研发出智能镜、智能灯、智能马桶等新产品，受到消费者的一致好评。

应城市经信局信息化推进股股长范安平表示：“我们的目标是做到培育一家，成熟一家，申报一家，成功一家。”近年来，通过不断地探索和实践，应城市经信局成功找到了一套标准化、模块化、精准化的推广路径，以加速新一代信息技术与制造业全过程、全要素的深度融合。这一路径不仅促进了多场景、多层级的应用示范，还推动了制造技术的突破和工艺创新，增强了产业链供应链的韧性，并引发了制造业产业模式和企业形态的根本性转变，从而促进了工业低碳转型发展，实现了从“制造”到“智造”飞跃。

根据《湖北省装备制造业“十四五”发展规划》的要求，应城市经信局开展了智能工厂梯队培育工作。这项工作自2022年启动，并在2023年全面实施，当年有4家企业入选省级智能工厂，实现了应城市省级智能工厂零的突破。2024年，又有5家企业入选省级智能工厂。截至目前，应城市共有9家被认定为湖北省先进级智能工厂，2025年计划新增5家以上企业入选省级智能工厂。（记者 余惠玲）