“目前一切准备工作已经就绪,中国农业发展银行邢台市任泽区支行的第一笔1000万元低息贷款也已到账,将用于橡塑原材料的前期集中采购。”河北省邢台市任泽区天口镇商会(以下简称“天口镇商会”)会长赵恒全介绍,与此前各企业自主采购时相比,集采共享模式在提升原材料质量的同时降低了采购成本。
赵恒全口中的“集采共享模式”是任泽区探索共享经济赋能特色产业集群高质量发展的又一尝试。橡塑新材料是任泽区两大特色产业集群之一,现有1170余家企业,年产能超过百亿件。然而,因集群群体大、个体规模小,各企业的原材料采购模式和供应商保障能力不尽相同,造成市场供应价格和质量参差不齐。
为此,任泽区探索成立集采分供业务平台,创新实施“集采共享模式”,助力企业降本、提质、增效。“今年年初,由天口镇商会牵头,联合河北渚泽城市发展集团有限公司,组织百余家企业小范围尝试了原材料集中采购。”赵恒全说,在此基础上,任泽区逐步探索完善了“集采+金融+仓储+物流”的“集采共享模式”,由邢台泽融橡塑科技有限公司搭建共享平台,与上游供应商及多家橡塑新材料龙头企业建立了长期合作关系,组织区内企业集体议价、集体采购、集中仓储。平台制定统一的采购标准,统一实施管理,实现采购全周期标准化管理,能够在保障质量、标准、安全的前提下优化供应链管理,实现降本增效。
“集采共享,降本增效”——这是任泽区深化共享经济理念,探索推进“共享智造模式”的生动实践。近年来,任泽区深入梳理集群产业链、服务链,重构产业组织模式,以“链式思维”替代“点状思维”,探索出“原材料集采+关键设备+生产工序+技术创新+物流贸易”的共享模式,实现制造资源有效整合、优化配置和柔性匹配,促进集群实现从分散到协同的跨越发展。
在位于任泽区邢家湾镇的龙泉剑—厚力五金产业园区(以下简称“园区”),从原材料到拔丝制钉,再到热处理及表面处理,制钉的各个环节有条不紊。
园区行政总监镡玉龙介绍,园区规划建设3个共享车间,涵盖拔丝、进火、热处理、表面处理、污水处理等工序。园区依托河北龙泉剑钉业集团有限公司的设计中心和研发团队,实现了原材料集采、产品设计、工艺研发、检验检测、成果转化等一系列资源共享,集中力量攻克生产技术难题,推动产品迭代升级。
“这是集从拔丝到热处理各道工序为一体的制钉车间。在这里,从原材料到熟钉,每个生产环节都实现了共享。”镡玉龙介绍,园区探索出的“五个共享”模式串联起了“原材料集采+关键设备+生产工序+技术创新+物流贸易”的产销流程,破解了设备重复投资难题和环保瓶颈,实现了一站式集采全链条增值。
在任泽区,壮大共享经济已成为产业集群高质量发展的共识。任泽区依托河北任泽经济开发区内企业河北华密新材科技股份有限公司建设了河北省特种橡塑产业研究院共享创新平台,汇聚多所高校、科研院所人才组成专家团队,现有橡塑制品相关学科领域研发人员百余人,已为30余家企业提供研发服务,使产品平均研发周期缩短15%以上。
“以数字技术打通堵点,以共享模式降低痛点,‘共享智造模式’深度融合先进制造技术和新一代信息技术,通过共享生产资源、技术、服务能力等,推进产业集群精细化、专业化协同分工,实现降本增效。”任泽区科技和工业信息化局局长刘洋说。
任泽区打造了以“1+1”“1+N”“N+N”共享工厂及共享设计、多环节共享服务为主要形式的“共享智造模式”,使区内企业从“单打独斗”转变为“抱团发展、协同制造”。数字化赋能推动任泽区智能设备及零部件、橡塑新材料产业集群向“新”提质。2024年,全区智能设备及零部件特色产业实现营业收入119.85亿元,同比增长4.1%;橡塑新材料产业实现营业收入103亿元,同比增长3.1%。(记者 李 杰 通讯员 武 娜)
