当清晨第一缕阳光穿透薄雾，唤醒渤海湾畔的津沽大地，地处天津最东端的北新建材（天津）有限公司厂区内，早已升腾起蓬勃的生产气息——轰鸣的机械臂精准作业，传输带载着石膏板坯料匀速前行，成型、烘干、切割、打包的流水线连贯运转，奏响了这座“智能工厂”新一天的奋斗序曲。

作为国务院国资委直属央企中国建材集团旗下北新集团建材股份有限公司的核心子公司，北新建材（天津）有限公司自2012年4月落户天津以来，便以“绿色建材智造者”的定位深耕区域市场。公司专注于纸面石膏板、轻钢龙骨等新型建筑材料的研发、生产与销售，凭借过硬的技术实力与严苛的品控标准，先后斩获“国家级高新技术企业”“国家级绿色工厂”“天津市专精特新中小企业”“天津市科技领军培育企业”等多项荣誉。此外，公司通过质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、安全标准化三级认证以及能源管理体系认证、两化融合体系2A级认证，已经成为天津建材行业高质量发展的标杆企业。

攻坚“特种刚需” 以匠心铸就品质

“公司主要生产纸面石膏板、高级家装使用的净醛石膏板及其他需求类石膏板产品外，同时配套生产多种规格轻钢龙骨。我们现在主攻的钢筋板和25毫米厚度石膏板，是电梯井建设的‘特种刚需品’。”公司总经理聂坤亮介绍，这类特种板材需同时满足耐水、耐高温的核心要求，对原材料配比、烘干温度、成型精度的把控近乎苛刻，“从配方调试到工艺优化，技术团队和一线工人反复打磨，现在产品合格率稳定在98.5%。2025年以来，我们是集团内惟一批量生产此型号板材的基地。”

在追求高品质的同时，北新建材（天津）公司始终将绿色低碳贯穿生产全流程。“把工业废料变废为宝，既能减少固废污染，又能降低原材料成本，一举两得。”聂坤亮算了一笔“环保账”：通过原材料精细化管控、生产系统节能改造，公司已实现煤耗从0.53降至0.5的突破；正在筹建的“阳光房”预计12月初投产，利用天然采光将原材料含水率由原来的13%—14%降低到8%—9%，降低原材料含水率大大减少后续石膏板脱水环节的煤耗。不仅如此，厂区还引入风能发电、余热回收系统，朝着 “零碳工厂” 的目标稳步迈进。

与此同时，数字化转型则让这家传统制造企业焕发新活力。在中控室，几块大屏幕实时显示着各生产线的温度、转速、合格率等数据，工作人员只需轻点鼠标，就能完成远程操作与参数调整。聂坤亮表示，公司正通过数字化试点建设，推动设计研发、生产运营、供应链管理全链条数字化，力争打造京津冀地区建材行业“智能工厂”样板。

肩负国企责任 实现区域共赢

作为扎根天津的国企力量，北新建材（天津）公司始终牢记“国企担当”，在自身发展的同时主动反哺区域经济。公司打破传统制造业“简单招工”的模式，构建起“岗位供给+技能培训+职业发展”的立体化就业帮扶体系。公司提供的就业岗位，本地员工占比达80%以上，不仅缓解了区域就业压力，更为天津制造业培育了本土化技能人才队伍。此外，公司还积极参与天津城市更新、保障性住房建设等重点工程，其生产的轻质、阻燃、环保石膏板，成为天津重点项目的首选建材，为提升区域建筑品质贡献力量。

“未来，我们会继续扎根天津、服务京津冀，在绿色化、智能化升级上再加力，既要当好建材行业的‘创新先锋’，更要做好区域发展的‘合伙人’。”聂坤亮的话语充满信心。（张亚楠）