在山东路通重工机械有限公司生产车间，机器人与高端加工中心高效运转，智能生产线精准衔接。总投资5亿元的特种驱动桥智能制造项目，正是肥城装备制造产业迈向高端化的生动缩影。

驱动桥产品 （国帅 摄）

路通重工机械有限公司精准把握国家大规模设备更新政策机遇，锚定智能化、绿色化转型方向，引进发那科机器人系统、韩国威亚立式加工中心等国际先进设备70余台套，构建起全流程智能化作业体系，使生产效率提升50%以上，综合运营成本降低20%。

依托与天津工程机械研究院、山东大学等科研院所的深度合作，路通重工机械有限公司成功攻克特种车辆极端工况下密封失效、传动率低等多项“卡脖子”技术，累计斩获国家专利60项，自主研发的车桥装配与桥箱生产线跻身国内第一、世界前三行列。

“我们引进ABB、库卡等顶尖工业机器人，关键技术达到世界先进水平，已与三一重工、雷沃重工等龙头企业建立稳固合作，产品远销16个国家和地区。”山东路通重工机械有限公司开发部经理伊庆建说。

企业的快速成长离不开优质营商环境的滋养，项目的顺利推进更得益于精准高效的服务保障。肥城创新实施 “要素跟着项目走” 保障机制，为项目提供从签约、落地到投产的全周期服务，让企业能够集中精力深耕技术创新。

淀粉醚车间（于学山 摄）

在石横镇的泰安金满堂年产2.1万吨纤维素醚及淀粉醚建设项目现场，一期淀粉醚车间已进入试生产阶段，全省领先的全流程自动化生产线正开足马力赶制订单。该项目以“绿色”与“智能”为核心亮点，构建起全程可视、可控、可追溯的智能化生产体系，使生产效率提高20%以上。

在技术创新方面，项目生产的羟乙基淀粉醚填补了国内相关领域空白，医药级纤维素醚可完全实现同类产品进口替代，在溶解性、保水性等方面达到国际先进水平。

“我们采用国际先进的干法生产制备工艺，相较传统湿法工艺省去复杂耗能环节，反应时间缩短1小时以上，人工成本降低30%、用电量降低12%，年可节省成本100余万元。”泰安金满堂药用辅料有限公司副总经理李波说。

一个个重点项目的落地生根、开花结果，不仅为肥城新型工业化强市建设提供了坚实支撑，更勾勒出这座城市高质量发展的清晰脉络。在产业升级与绿色转型的双重驱动下，在全链条服务与要素保障的有力支撑下，肥城正以蓬勃向上的发展态势，在新型工业化建设的道路上稳步前行，书写着经济社会高质量发展的崭新篇章。（记者 陈曦 通讯员 纪宗玉 宋明志）