走进山东省肥城市老城街道山东丰融新材料有限公司车间，泰安蓝锂盛科新能源装备有限公司制造的首套电池回收设备正有序运转。作为产业链上的“新鲜血液”，蓝锂盛科带来的不仅是智能化装备，更是产业协同的关键拼图。

丰融新材料有限公司（邢飞 摄）

蓝锂盛科自主研发的全流程工艺系统，从源头破解了传统回收中金属纯度低、安全隐患大的痛点，氮气保护系统筑起安全生产防线，自动化控制系统将处理效率提升40%，这些技术创新恰如及时雨，解了丰融新材料产能扩张的“近渴”。

新兴产业的发展并非孤立无援，而是有着深厚的产业根基与协同发展的强大动力。山东瑞福锂业有限公司原本是一家化工企业，早在2010年就在当地政府的引导下转换新赛道开始生产碳酸锂，迈入锂电行业大门。经多次扩产，锂盐年产能达6.5万吨。在其聚合带动效应下，项目相继落地、产业链条不断延伸，产业协同发展如齿轮紧密咬合。

这种产业协同的强大合力，在泰山锂谷产业协同基地项目现场得到了进一步印证。汽轮机高速运行，仿佛是产业协同发展的强劲心跳。项目每年产出的30万吨硫酸可提供给瑞福锂业用于碳酸锂生产，40万吨蒸汽可为锂电产业园内的30多家企业提供平价的清洁能源，28万吨铁精粉可供给钢铁企业作为生产原材料。产业协同环环相扣，每一个环节都相互依存、相互促进，释放出强大的发展动能。

布局未来产业，肥城抢抓发展先机，目前，在建在运在谈盐穴储能项目装机规模达3480MW。当储能产业的“新需求”遇上制盐企业的“老产能”，肥城没有简单选择“二选一”，而是用“系统思维”找到两者共生的平衡点。储能需要盐穴，盐场采卤也依赖盐穴，曾一度出现的矛盾，在协同共生下变成了共赢的契机。

肥城经开区通过岔河店村盐卤厂搭建起“卤水调度网络”，将园区内4家大型制盐企业的卤水井串联起来。盐穴做水密封测试时，盐厂缺卤水，其他企业可反向供给；企业有富余卤水，也能存入调度系统。为彻底解决输送问题，园区还一次性开挖土方敷设9套管道，替企业省下了6000余万元的单独建设成本。如今，制盐企业不仅扩大了产能，还能通过出租盐穴获得稳定收益，老产业与新赛道就此实现“双向奔赴”。

在数字化浪潮的推动下，肥城的产业协同发展又迎来了新的助力。今年，肥城正式推出“肥AI企”随手查企业服务平台小程序，这款由肥城市工业推进办与工信局联合指导、山东征途信息科技股份有限公司研发的数字化服务平台，不仅实现了从单一功能到综合服务的跨越式发展，更以创新服务模式为当地企业注入了强劲的数字动能。它就像一座连接企业与市场的桥梁，让信息流通更加顺畅，让合作机会更加触手可及。

“过去寻找本地配套供应商需要跑多个部门、参加多场对接会，现在通过平台供需地图功能，几分钟就能筛选出符合技术要求的3家本地企业。”山东征途信息科技股份有限公司副总经理王波的话，道出了“肥AI企”小程序带来的便利。这种基于大数据的精准匹配，不仅降低了企业采购成本，更推动了本地产业链的协同发展。

在产业协同发展层面，“肥AI企”小程序的产业协同供需板块更是构建起了本地产业链的“数字动脉”。平台聚焦钢铁冶金、化工、金融等11个重点行业，建立起覆盖310家企业的供需数据库，对企业产品信息、技术参数、产能数据等要素进行标准化处理，并形成本地优质产品目录。平台为企业提供了直接的咨询通道，通过向随手查智能助理提问，企业可获得实时精准指引，促进供需对接效率提升。数字化服务平台的出现，让肥城的产业协同发展如虎添翼，驶入了快车道。

产业协同，是肥城高质量发展的必由之路。从新兴产业的紧密联动到传统与新兴产业的共生共荣，再到数字化服务平台的创新赋能，肥城在产业协同的道路上稳步迈进，释放出强大的发展动能。在未来的征程中，肥城将继续深化产业协同发展，让更多的产业在协同中焕发出新的生机与活力，书写更加辉煌的发展篇章。（记者 陈曦 通讯员 纪宗玉 宋明志）