机器轻鸣，光纤如丝般流转，AI视觉精准捕捉着肉眼难辨的瑕疵，数字人24小时值守设备运维，AGV（自动导向车）有序穿梭……在黄海之滨，江苏中天科技股份有限公司（以下简称“中天科技”）的智能车间里，看不见的算法与数据流，正驱动着一场深刻的产业蝶变。

“老树”开出“新花”

面对工业场景的专业性与高门槛，通用大模型往往“看不懂”工业数据、“听不懂”行业语言。中天科技选择主动出击，打造一个懂材料、懂工艺、懂设备的行业专属“工业大脑”。正是源于对行业痛点的深刻洞察，“天玑”由此诞生。

如今，“天玑”的效能已清晰显现。在感知层面，线轴余量精准检测模型实现100ms极速响应，节省人工超80%；在控制层面，芯棒延伸自适应模型将精度从2mm提升至0.5mm，超越日本进口技术，实现国产自主可控。

与此同时，中天科技与元始智能科技（南通）有限公司携手，推动AI在关键场景落地。江东科技有限公司“AI精准检测”、中天科技光缆总厂“智慧配纤”、中天电气技术有限公司“智能设计”、中天电力光缆有限公司“设备运维数字人”等7类行业模型与智能体，给中天科技带来颠覆性的改变。

在光缆生产车间，“智慧配纤”模型上线，只需一人操作，配纤工序单日耗时从6小时压缩到40分钟，原料储备库存金额更是从5000万元以上降至不足1000万元；在技术设计岗位，超复杂图文智解模型可实现万页文件秒级精准解析，自动生成工艺文件，技术人员减少25%，出错率下降74%；在质量检测一线，射频工厂引入AI模型后，人力成本降低80%，质量提升28%。

2025年，中天科技实现营收1096亿元，同比增长8.5%。其中，江苏如东地区营收421.9亿元，同比增长12.85%；上缴税费6.375亿元，同比增长14.56%。一场以“智变”提效能、让传统产业“老树开新花”的变革，正在这里全面铺开。

落子未来“筑巢育新”

用AI赋能主业是“固本强基”，而布局“AI+未来产业”，则是中天科技着眼长远的“筑巢育新”。

当前，具身智能作为前沿领域，正实现从“知”到“行”的跨越。中天科技立足先进制造根基，面向真实生产场景，用机器人技术赋能工厂智造、服务一线工人。企业正建设具身智能机器人研究测试中心，让机器人在工业场景中不断学习进化，拥有感知、决策、执行的综合能力，以适应复杂环境、完成精细操作。

中天科技重点推进两大方向：一是开发面向装配、检测、搬运等工序，“易部署、快上手、高安全”的工业协作机器人；二是在真实场景中采集机器人操作数据，训练AI模型，让机器人学会“像人一样思考、像人一样操作”。

紧跟国家“人工智能+”行动部署，中天科技以AI为“核心纽带”与“赋能引擎”，前瞻布局先进光电、智能机器人、无人机、智慧医疗四大未来赛道，构建“一核引领、四极联动”创新生态。从“+AI”被动赋能，到“AI+”主动布局，中天科技正在完成一场面向未来的战略跨越。

生态协同奏响“交响乐”

AI赋能新型工业化，从来不是一家企业的“独角戏”，而是全产业链协同的“交响乐”。作为链主企业，中天科技在自身“智变”的同时，更将数字化经验向外辐射。

中天科技下属的江苏中天互联科技有限公司，依托国家级“双跨”工业互联网平台，为如东新能源、化工、高端装备等优势产业提供AI赋能方案。公司针对风电、海工装备等高端制造业，通过AI对关键设备进行预测性维护、健康诊断与智能运维，实现“病前预警”；针对化工等高能耗产业，借助AI算法搭建能碳管理体系，助力企业节能降碳。

在产业链协同上，江苏中天互联科技有限公司以自研的“ASUN爱尚”工业互联网平台为统一底座，打通从供应商到客户的全链路数据，构建高效透明的协同网络。上游，公司基于“光、铝”两大产业链协同平台，实现与原材料供应商的协同，使原材料库存积压降低超50%；下游，与国网、三大运营商等战略客户实现监造平台深度对接，数据实时共享，构建以数据为纽带的新型客户关系。

站在新起点，中天科技将整合自身在AI应用场景的丰富经验，以“AI+”为着力点，在如东率先打造一批可复制、可推广的行业解决方案，形成示范效应。企业还将发挥产业链龙头作用，为如东本土企业提供精准的“人工智能诊断服务”，带动产业链上下游协同升级。

记者手记

从一根光纤，到一条智能产业链；从一座标杆工厂，到一个创新产业生态，在黄海之滨，中天科技正以政策为引领，以“AI+”为支点，在新型工业化道路上步履坚定，为如东向海图强注入澎湃的智慧动能，与这座城市一起，逐浪深蓝、共赴未来。

本报记者 张伟伟 通讯员 袁嘉翊