在江苏东浦管桩有限公司生产车间，总能看到一个穿梭于机械设备间的忙碌身影，一身工装沾满油污，一双眼睛专注排查故障，他就是机修班班长刘常华。二十四载风雨兼程，他从一名初中文化的普通机修工，成长为手握多项国家专利、享誉行业的连云港市五一工匠，始终坚守爱学习、爱革新、爱发明、爱建议、爱公益的“五爱”初心，扎根机修一线，在平凡岗位铸就不凡，带领机修班获得连云港市工人先锋号，用实干诠释新时代产业工人的匠心与担当。
勤学笃行淬匠心，自学成才砺精兵
2002年，26岁的刘常华入职江苏东浦管桩，仅有初中学历的他，面对复杂机械设备与精密电路，深感本领恐慌。凭着“不懂就钻、不会就学”的韧劲，他开启了漫长的自学之路。白天扎根车间，蹲守设备旁拆解零件、摸索构造，详细记录故障成因与维修技巧；夜晚挑灯夜读，深耕电气自动化、机械绘图等专业知识，厚厚的学习笔记堆满办公桌，从未停下提升自我的脚步。
24年持之以恒的付出，让刘常华实现从“门外汉”到“全能技工”的蜕变。他熟练掌握电工、焊工、机修工、行车工等多项技能，成为公司首位跨工种全能技术人才；先后考取电工中级工、技师职称，完成大专学历进修，拿下全国工业自动化应用工程师资质，获评集团十大自学标兵，打破学历局限，成为全员学习的标杆。
作为班长，刘常华坚持技能传承、带强团队。针对班组青年员工多、技能水平不均的问题，他推行师徒结对，手把手带出4名技术骨干；创新打造“手机课堂”，构建“线上学理论、线下练实操”培训模式，将培训成绩与定级加薪挂钩，激发全员学习动力。他兼任内训师，开办“流动教学班”，利用业余时间开展一线实操教学，毫无保留传授维修经验。两年来，班组开展现场培训10场，覆盖员工20人次，4人晋升高级工、10人晋升中级工，打造出一支技能精湛、能打硬仗的机修铁军。
右一为刘常华参加师带徒签约仪式现场（单文 摄）
守正创新破难题，技术攻坚促生产
创新是企业发展的核心动力，更是工匠的使命担当。在公司工会支持下，刘常华牵头成立东浦工匠工作室，聚焦生产痛点难点，带领团队深耕设备优化与技术革新，全力破解生产瓶颈、筑牢安全防线。
车间原方模吊耳为方孔设计，受力面窄易断裂，不仅存在安全隐患，还影响吊装效率。他带领团队反复研究试验，大胆将方孔改为椭圆形，加宽受力截面，彻底杜绝断裂风险，同时优化吊钩贴合度，让脱钩更便捷，从根源上消除安全隐患。针对800管模异型飞翼生产无专用设备、外加工成本高、产品易损坏的问题，他巧用废旧离心机轴、圆管等废料，自制专用成型器，既保障产品质量，又实现废旧资源再利用，达成降本增效目标。
为营造创新攻坚氛围，他牵头举办车工、电焊等5个工种技能微竞赛10余场，以赛促学、以赛促练。班组先后4人斩获公司技能竞赛一等奖、1人获区级竞赛二等奖、1人获评全国建材工会“技术革新能手”，全员比学赶超、创新攻坚的氛围日益浓厚。
潜心钻研结硕果，发明创造显担当
在公司，刘常华是公认的“发明大王”，他紧盯生产堵点，带领攻关小组潜心研发，多项成果填补国内空白，为企业创造显著经济效益。2033年，公司承接国家重点工程徐圩港码头10万米桩基任务，配套锥形桩靴原本全靠人工加工，8道工序需3人协作，日均仅生产30个，存在效率低、成本高、质量不稳、安全隐患大等问题。
刘常华主动请缨组建攻关组，从零开始研发桩靴自动制作机。他带领团队拆解废旧设备零件，自主设计模具框架，反复优化设备结构，加装自动遥控装置规避安全风险，历经一个多月试验，全国首台节能环保桩靴自动制作机成功问世，通过专业技术鉴定，填补国内技术空白。设备投用后，生产效率提升10倍，日均产量增至300个，仅需1人即可操作，产品质量统一达标，能耗大幅降低，累计加工2万个桩靴，节约成本20万元，为重点工程建设提供有力支撑。
多年来，他带领团队研发桩尖制作机、节能排水装置、可旋转焊接装置等8项核心成果，3项填补国内空白，其中全国首台节能环保桩尖制作机获国家发明专利和德国专利，年节约资金20余万元。班组累计获批专利20件，发明专利10件，揽获市优秀专利奖、全国建材革新一等奖等多项荣誉，创新成果累计为公司节约资金100余万元，为企业转型升级注入强劲动力。
工作中，他带头践行勤俭节约，发起修旧利废倡议，推动建立长效回收利用机制，带领班组回收旧端板1万件、旧钢棒100吨，修复再利用后节约资金200万元，让勤俭节约成为企业新风尚。在他的带领下，机修班先后荣获省模范职工小家、市青年文明号、学雷锋示范点等多项荣誉，班组建设案例获评全国、省级大奖。刘常华本人也先后获评集团创新标兵、工匠、十大好人，连云港市五一工匠等称号。
二十四载匠心不改，二十四载初心如磐。刘常华以“五爱”精神为指引，勤学不辍、创新不止、担当有为，用坚守诠释工匠精神，用奉献彰显职工本色。如今，他依旧深耕一线、步履不停，带领团队持续创新攻坚，为企业高质量发展、行业技术进步续写匠心华章。（记者 张伟伟 通讯员 王一平 谭学立）
