云南西双版纳的胶林里不再是零星的手电光和人影晃动，两台自走式割胶机器人在坡地与林间缝隙中自主穿行，识别树干、仿形切割，胶乳顺着导流槽缓缓流入收集袋。这是景洪市农垦集团东风农场胶园的新场景，也是全国首次自走式割胶机器人规模化熟化应用的现场。

割胶场景（何湘 摄）

此次自走科技（北京）有限公司的自走式割胶机器人在云南是首次开展丘陵山地应用。6月25日，来自昆明、红河、文山、普洱、西双版纳、德宏、临沧等地的农业农村部门、农垦系统、科研院所和企业代表137人，在这里观摩了这台机器人的作业全过程。有人蹲下身查看割面平整度，有人追着技术负责人询问续航时间，更多人掏出手机全程录像——这些细节被写进了当天的培训手册，但手册里没写的是，不少观摩者此前只在视频里见过这类设备，没想到这类设备能够真正投入山地胶林作业。

割胶是个苦活。景洪市东风农场有限责任公司四分公司的胶农说，老一辈胶农逐年退休，年轻人不愿入行，用工难题越来越突出。更关键的是，人工割胶靠经验，切割深浅不一，容易伤树、耗皮过量，既影响当期产量，也缩短胶树产胶年限。机器人的作业效率稳定达到熟练人工的85%以上，伤树率控制在2%以内，切割深度和耗皮量精准可控。对胶农来说，这意味着凌晨的高强度劳作可以交给机器，自己转做日间胶乳回收和设备巡检，劳动强度降了，门槛也低了。

这台机器人能落地西双版纳，不是简单的“设备引进”。西双版纳的胶林山地多、地形复杂、树种多样，平原地区的成熟方案到这里容易“水土不服”。自走科技（北京）有限公司联合景洪市农垦集团有限责任公司，针对当地环境进行了专项适配：底盘动力系统升级，强化山地通行能力；优化树干自主识别、弧度仿形切割、智能深度控制系统，精准匹配单株胶树；续航支持10小时不间断作业，可远程调度管控。景洪农垦集团今年内计划在三家农场打造500亩智能割胶机器人作业区，提供林地资源、场景数据和推广渠道，让设备“用得好、能落地、见实效”。

观摩现场（何湘 摄）

当天的活动不止这一场观摩。西双版纳州农业农村局借省农业农村厅在东风镇举办培训的契机，同步组织了多场延伸活动：东风镇及附近胶农、大户100人的现场观摩学习；全州农垦系统和农机部门120人的培训；主要培训内容有农机惠民政策宣传，橡胶产业生产各环节机械化装备应用新机具新技术推介；西双版纳州工信局牵头，组织自走科技（北京）有限公司、宁波中创瀚维科技有限公司、玉溪新天力农业装备制造有限公司等十余家企业和相关部门参与的橡胶智能装备应用专题交流会。活动为全州橡胶产业生产全程智能装备的熟化应用打下坚实的基础，使本次全省的现场观摩学习马上落地见效，现学现用，推动全州农机装备的先行先试工作有序推进。

西双版纳州农业农村局相关负责人表示，没有省级层面搭建平台，基层很难组织到全国优秀的农机企业和科研院所专家。

下午的培训会上，景洪市农垦集团有限责任公司、云南省热带作物科学研究所、西双版纳州农垦局、普洱市农垦局等单位先讲需求，自走科技（北京）有限公司、中国热带农业科学院橡胶研究所、海南海胶智造科技有限公司、宁波中创瀚维科技有限公司、深圳市大疆创新科技有限公司、玉溪新天力农业装备制造有限公司等7家企业及科研院所再作推介，昆明理工大学、海南大学、中国热带农业科学院农业机械研究所、海南省农业机械鉴定推广站的专家作专题报告。需求清单提前发布，供需双方带着具体问题交流。

观摩现场（何湘 摄）

天然橡胶是国家战略物资，云南的种植面积和产量均占全国五成以上。当前产业高度依赖人工，用工难、成本高、效率低问题突出，加快推进全程机械化已是可持续发展的迫切需要。此次西双版纳的尝试，从技术试验走向场景熟化，从单点展示走向规模应用，从政府搭台走向政企研协同，为全省乃至全国橡胶产业智能化转型提供了可参照的路径。（记者 郑义）