8月17日，中共山西省委宣传部、山西省人民政府新闻办举办“转型路上的奋进者”系列第十场记者见面会。来自高校科研院所、有色金属、半导体企业的五位一线技术骨干，围绕“做强资源优势打造新能源金属材料产业高地”主题，分享产学研攻坚故事，解码山西把矿产“资源账”转化为产业“财富账”，以新材料产业激活县域实体经济的转型路径。

记者见面会现场（周志敏 摄）

山西坐拥非煤矿产家底，铝土矿、炼镁白云岩保有储量位居全国第一，粗镓产量占全国一半以上，氧化铝、镁合金产业体量领跑全国。长期以来，“原字号”初级产品占比偏高，资源优势没能充分转化为经济效益，成为资源型县域转型绕不开的课题。步入“十五五”开局之年，山西锚定新质生产力，聚焦新能源金属材料赛道，打通科研攻关、中试转化、产业链延伸全链条，推动矿石资源向高端材料、终端产品迭代升级，为县域产业集群培育打开全新空间。

“料要成材、材要成器、器要好用。”中北大学材料科学与工程学院院长王强深耕轻金属材料近三十载。镁合金塑性差、成型难，如同难以揉制的玉米面，是行业公认“硬骨头”。团队历时二十余年攻关，突破镁合金变形关键技术，已经研发100余种铝镁合金产品，零部件批量应用在航天装备、高铁、人形机器人等领域。6月，山西省正式批复筹建新能源金属材料山西省实验室，平台将聚焦强链补链，打通成果转化堵点，推动产品从“按吨卖原料”转向“按件卖部件”，把产业利润留在本地、留在县域。

矿山的石头，正在不断变身国之重器的关键构件。山西银光华盛镁业股份有限公司技术中心副主任王小刚介绍，作为“中国镁都”链主企业，企业攻克镁中间合金分散难题，创新超声辅助分散复合工艺，原料利用率提升30%，年节约成本近500万元。自主研发ZM60M变形镁合金取得国家级牌号；镁合金行李架大规模装备复兴号高铁，16节车厢可减重两吨多；常温冲压镁合金笔记本外壳打入国际供应链，锻造镁合金轮毂加速向汽车领域推广，镁合金产业带动上下游县域配套企业集聚发展。

从铝土矿中提取的伴生金属镓，是半导体产业的“工业脊梁”。山西华兴铝业有限公司、山西中润铝业科技创新部负责人杨桐介绍，企业攻克母液提取金属镓核心工艺，实现“铝水不落地，直接变产品”，带动9家下游深加工企业集群发展。企业同步布局600MW绿电直连风电项目，全部建成后外销产品将打上鲜明“绿电烙印”。中科晶电高佑君团队，以镓为原料生产砷化镓衬底，历经上千次试验实现高品质产品稳定量产，产品支撑手机通信、车载激光雷达、国防军工等场景，把矿产资源价值向半导体高端环节延伸。

氧化铝产业链同样藏着诸多“隐形冠军”产品。国电投（山西）铝业有限公司马志博团队啃下低浓度溶液提锂难题，研发专用锂吸附剂，锂回收率突破75%，从氧化铝母液里捞出战略资源碳酸锂。拟薄水铝石、高白氢氧化铝等精细产品，分别作为催化剂载体、电子设备防火材料广泛应用。企业深耕“铝土矿—氧化铝—精细氧化铝‑新能源金属”全链条，推动冶炼产业跳出单一卖原料的老路，挖掘伴生资源价值，拓宽县域工业增值空间。

见面会上，各位奋进者坦诚剖析产业现实痛点：部分高端产品工艺可以实现，但面临成本高、市场溢价不足；实验室样品研制成功，规模化稳定生产难度大；部分材料加工成本居高不下，制约市场普及。针对这些现实堵点，山西打出产学研协同组合拳：建强省实验室平台攻坚“卡脖子”技术；推行优质优价市场机制，让高端产品获得合理回报；企业持续迭代设备工艺，推进智能制造降本增效；布局绿电直连，以绿色能源夯实新材料产业竞争力。

面向“十五五”，山西新材料产业方向清晰。高校平台主攻技术攻关、成果落地、人才培育；链主企业纵向深耕深加工，横向拓展人形机器人、半导体、新能源等新赛道；县域依托资源禀赋建设专业园区，承接上下游配套，推动资源就地转化增值。产学研多方携手，让深埋地下的矿石，成为高端制造、新能源产业的核心基石，为山西全省县域经济培育新支柱，书写资源地区转型发展新篇章。（记者 席兆平）